汽车座椅和内饰供应商 | 设计和裁剪优化

力克对汽车座椅和内饰的
设计和裁剪进行优化

优化汽车座套和内饰生产

对于许多中国汽车买家而言,一辆高档汽车可谓触手可及。为了吸引中国的高端汽车买家,厂商增加了定制皮革驾驶舱或座椅通风系统等特色服务。然而,创新的功能和设备并不仅仅是高端汽车的专利,还包括其他各种类型的汽车。因此,供应商必须面对多种多样的汽车座椅和内饰。灵活与高效是满足各品牌更高要求的关键。
从3D设计到自动裁剪,力克的咨询服务和综合解决方案帮助汽车供应商快速反应,以满足客户需求。在保证质量的同时提高生产效率,减少成本。

汽车裁剪价值链的数字化

从概念设计到产品开发,再经预生产到正式生产。精简这一整个的生产流程对于保持竞争力至关重要,同时这也是创建数字端到端生产流程的重要部分。

卓越运营领先一步

探究力克的专业技术和先进的裁剪解决方案如何帮助面料与皮革座椅、内饰及安全气囊制造商最大程度地提高生产率、质量和盈利能力。

力克通过“按成本设计”产品研发方案帮汽车座椅和内饰制造商确保利润

中国汽车市场竞争愈发激烈,汽车厂商的利润空间也受到挤压。提供有竞争力的产品同时有效的压制成本,将是供应商长久生存之道。
“按成本设计”可以帮助供应商快速应对市场价格需求,提供具有竞争力却不失利润空间的价格。结合虚拟设计和开发解决方案,则无需众多实体原型,从而缩短时间和降低成本。力克的2D / 3D解决方案可帮公司开发出创新和高成本效益的产品,及时应对趋势的变化。

汽车供应商通过纺织面料的零缺陷裁剪,达成卓越绩效

消除轻微的技术故障或人为错误将有效节省时间和材料成本。力克为汽车供应商提供解决方案,优化了整个裁剪过程,帮助客户轻松管理成本、质量和交货时间。植入错误对抗系统也降低了昂贵的重复剪裁和停产的风险。

减少汽车皮革内饰裁剪中的材料浪费并提高工作效率和成效

随着中国境内的原始设备制造商(OEM)在汽车内饰中更多的使用皮革,汽车皮革需求在接下来4年中将会出现增长。皮革原材料成本的上升意味着材料使用精简是必要的。汽车皮革内饰生产过程的集成自动化,保证了材料使用高效、生产流程畅通和质量最优。基于精益工艺原则的设计理念,力克皮革裁剪解决方案提供高达10%材料节省。