实施工业 4.0 裁剪房的四个技巧

实施工业 4.0 裁剪房的四个技巧

随着新技术的不断涌现以及客户需求的不断变化,家具制造业正在经历一个快速变革期。

人们对家具的拥有时间越来越短,他们希望制造商能够不断推出新的设计和款式。此外,人们不断增长的定制和个性化需求导致制造流程变得愈加复杂。

为应对由此带来的速度、效率和灵活性挑战,越来越多的家具制造商开始考虑整合了工业 4.0 技术的数字裁剪房。然而,颠覆手工流程和采用数字技术也会带来诸多挑战。此时,应树立一个至关重要的观念,那就是数字化转型所涉及的不仅仅是技术,而是需要组织上下通力合作,需要大量的筹备和规划工作。围绕如何成功实施工业 4.0 裁剪房,我们整理出一些关键成功因素。

整个公司的战略支持

在技术实施方面,人员仍然是最重要的因素。调整的决定权来自高层,因此在启动工业 4.0 裁剪房项目之前,公司必须获得高级领导层的支持。内部协调者可以确保项目获得充足的资源支持,并使团队与最终目标保持一致。

沟通至关重要,团队之间的沟通应保持畅通。员工需要了解项目愿景以及对其本人以及整个公司的意义。他们可能会产生疑问。工作是否会变动?数字化是否能让他们将工作重点放在具有更高价值的任务上?高级项目负责人有责任确保流程各阶段的清晰度和透明度。与此同时还应定义一个明确的过渡期,让员工逐渐从旧系统(可能包括手工工作方式)切换到新系统。为取得成功,所有项目参与者应朝着同一个方向努力。

记录流程

实施数字化转型流程的第一个阶段应包含对现有流程的评估和记录。这让公司能够对当前的运营情况了如指掌,并找出优化流程的机会,或者找出已经过时的流程并将其取消。即使细微的调整也会对生产率产生重大影响。秉持这一原则大有裨益,这让规划人员不会将裁剪房仅仅视为一项功能,而是能够将其作为单独的组成部分来看待。完成流程的文档记录后,即可开始简化、复制和迁移至新系统。然而,许多公司缺少清晰明了的核心功能文档。与合作伙伴一起处理会非常有益,这让公司能够获得一种外部视角,无论是在方法还是实施层面都能实现更高的结构化和一致性。

将关键数据集中化和结构化也很重要。在设计数字工作流程时,应能够从组织的所有部分调集数据,这有助于最大限度提高效率并确保流程畅通无阻。当信息滞留在不同的系统或部门中时,会形成孤岛,应务必消除这一情况。可借助企业资源规划 (ERP) 软件或其他 IT 系统整合来自整个公司的数据并使之可以随时访问。

如果缺少单一操作平台,并且无法实现流程标准化,可能会导致项目延迟,或者系统脱节,从而无法实现承诺的效率提升。

考虑模块化方法

对许多公司而言,数字化转型可能会让人望而生畏。大规模变革可能需要投入大量资金,并且可能会面临重新搭建平台或中断运营的问题。出于以上考虑,许多项目都被搁置而无法实施。然而,如果采用模块化方法,则可以分阶段实现数字化。尽早实现某些流程的自动化可以立即提高效率,从而增强项目实施的势头以及人们对于项目的信心。随着项目的推进,这种方式还允许分阶段完成员工培训。员工无需一次性完成所有内容的学习,可以先熟悉一项功能或工作流程,然后再进入下一项内容的学习。

借助 KPI 衡量进度

管理学家 Peter Drucker 曾经说过:“如果你无法衡量,那么你将无从改善。”为了确保新系统能够实现承诺的改进,借助关键绩效指标 (KPI) 至关重要。然而,Gartner 的一项调查表明,几乎一半的 CEO 都没有设定数字化转型指标。

KPI 的定义工作应在流程之初进行,应易于衡量,不要过于复杂,否则它们将变得难以管理且价值有限。所有项目参与人员都应该能够理解这些指标。对于家具制造业,KPI 可以包括缩短交付时间或增加产能。或者,也可以将重点放在材料利用率或其他重要指标(如客户满意度)上。为每个流程设定运营 KPI 将使管理层能够在出现问题时快速了解并解决问题。每个 KPI 还应与特定的业务成果挂钩。设定正确的转型指标将有助于提高项目成功率,并且有助于公司向关键利益相关者或投资者展示成功可期的态势。

以这些技巧为起点,
您的工业 4.0 实施将一路披荆斩棘并最终取得成功。

如需了解更多信息,请阅读我们的电子指南:实施工业 4.0 裁剪房的成功因素

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