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VECTORAUTO IP网络讲座回放 – 如何有效降低综合成本

虽然未来仍有很多不确定因素,但回望“魔幻的”2020年,我们日常工作、生活中一些习惯的改变,已经对未来的发展和结果有了一些预示。

对有些业内人士而言,对于工业4.0、数字化还停留在概念阶段,今天,我们就以汽车内饰生产的数字化趋势为例,带大家了解一下,真正实现数字化转型后,除了产品质量、工作流程和效率方面的优势之外,从财务角度,能给内饰制造商带来哪些可观回报。


一年节约上百万元的材料成本

上一次我们分享过了材料节省,对汽车内饰制造商而言,任何材料的浪费对他们而言都是奢侈而昂贵的。力克发现内饰件样片排料间隙每缩小1毫米,相当于至少节省1%的面料,通过数字化排料软件,财务上每年可节省上百万元的面料成本。

间接生产成本

运营成本 – 后期维护可通过远程联网实现预防性维护,降低设备停机风险造成的损失。同时可以降低耗材成本,如数字化打样可以节省模具费用。

产品报废率降低 – 数字化解决方案借助先进技术可提升精度,进一步通过设备自动参数调整等,实现质量跃升,降低报废产生的损耗。

能源成本 - 先进的数字化系统可以根据任务类型、加工材料、批量、裁片大小,进行设置和智能调节,合理使用能源,带来节能效益,这也是“十四五”规划中国家的倡导。

人工成本 - 数字化系统以简化、智能、学习曲线短、容易上手、稳定可靠而见长,因而,对人员的熟练程度要求大大降低。降低了人才培养的金钱成本和时间成本。

物流成本 – 通过数字化系统根据生产排程完成物流自动化,降低仓储,货运费用,以及减少等候时间从而提升交货效率,降低资金占用成本。

工业4.0数字化系统实现高水平卓越运营

卓越运营对于汽车内饰制造厂商意义重大,是实现企业高效率,提高企业收益的物理基础。通过卓越运营,一些由于流程不合理、沟通不顺畅、协作脱节等造成的管理成本,将被大大降低甚至消除。

■ 高效沟通
实现数据流统一运转传输和沟通,避免偏差,实时监测。降低企业内部的沟通频次及其产生的额外成本。

■ 高效报告
除了生产流程中的高效卓越,对系统设备管理和决策管理层而言,数字化系统的报告生成更加及时,报告形式多样,可以根据需要进行自定义。耗费、节省、运行等关键指标一目了然。

总结

工业4.0时代,通过数字化系统提升汽车内饰制造厂商的经营能力和盈利水平,已经是公开的秘密。许多收益肉眼可见,剩下的唯一问题就是如何选择和引进适合自身产品和业务特点的数字化智能系统。

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