优化裁剪房，满足小批量和定制家具需求

家具业正面临着一场消费需求的巨大变革，
高层决策者正苦寻生产流程转型和业务连续性之间的完美平衡。
家具企业的运营管理人员希望通过调整业务流程来加强企业在市场上的竞争地位，
以期在高度分散的家具市场上脱颖而出，并以具有竞争力的价格满足消费者对定制产品的需求。

为什么小批量和定制家具能帮助制造商抓住新的机遇

在生产小批量和定制家具的过程中，运营管理者能够最大限度地提高效率、减少浪费和提高生产力。家具企业管理人员首次能够在不影响现有收入来源的前提下，增强企业抵御市场波动的能力，并抓住更多新机遇。

尽管小批量和大规模定制可带来缩短生产周期、优化单位裁片成本、提高裁剪房操作的可视性和控制力等诸多运营优势，但如果制造商想要成功地提供当今家具消费者心仪的创新产品，还需要克服裁剪房面临的两个重要挑战——管理材料限制和复杂的面料图案。

家具企业管理人员要想轻松生产高质量、个性化和按需生产的家具，就需要简化准备工作和裁剪任务，减少对内部专业知识的依赖。新冠疫情危机对制造业趋势的影响提高了数字化和自动化对家具行业的重要性。成功的关键在于缩短生产周期、优化成本，并以更快的速度响应变化。

数字化和自动化如何改善裁剪准备和执行力

过将面料处理信息存储在数据资料库中，家具制造商可以更轻松地处理带花纹的面料和管理材料限制。家具制造商可以通过数字库访问各种材料特性、约束条件和排料规则，从而即时收集排料、裁剪参数和面料信息等所有裁剪信息，在短短几分钟内生成裁剪作业。

家具制造商可以利用数字解决方案管理复杂的面料图案，借助自动图案识别的优势，像裁剪普通面料一样快速裁剪花纹面料。这种裁剪性能上的提升不仅能让制造商加快裁剪进程，还能帮助他们做出更明智的材料使用决策，降低生产成本。

利用自动化所带来的可靠性和一致性，家具制造商能够以明显高于人工流程的速度创建和处理各种排料图，显著提高排料效率。通过云端自动排料，企业可以同时运行多个排料图任务，既节省时间，又能优化材料使用。