为何制造指标对于我们不断发展的行业而言始终都很重要
随着成本和交付时间被挤压到极限,家具公司面临着新的挑战,即生产更多种类的产品,以满足新型消费者的需求。他们追求潮流单品以及更个性化的购物体验,其需求通过定制、不同选项和选择进行表达。
成本、时间和敏捷性这三个因素有何共性?它们都要求在复杂性与日俱增的环境中,在符合一系列新的限制条件的情况下,提高整体生产效率。过去的生产模式是:设备在维护时需要关机和重启,不管是计划内还是计划外维护;流程的自动化程度不足;不能即时发送信息,这种模式已经无法再满足当今的需求。尽管过去的生产模式大部分都已过时,但存在一个例外。
过去用于评估生产卓越性的指标仍然完全有效,可深入洞察家具公司如何满足当前市场的需求,并且能够确切指出急需改进的领域。
任何领域推行改进的第一步,都是评估自身当前的表现,因此可以设立 SMART(具体的、可测量的、可执行的、结果导向的、有时限的)目标,并规划实现这些目标的路线图。在当今复杂多变且互相关联的制造环境中,这些指标以及许多其他指标的重要性与日俱增。采用准确度更高的评测技术,您可以通过筛选和仪表板获得工作所需的可靠信息,并掌握一系列自动化功能,避免维护导致的设备中断和重启,您现在可以从全新的角度看待传统指标。
速度就是关键,您想必对这句话耳熟能详。随着客户期望的交付时间越来越短,传统意义上从容不迫的家具行业的节奏开始加快,家具公司争相为客户提供“一键下单、坐等收货”的便捷。缩短“总制造周期时间”已成为当今行业的首要KPI。凭借可通过自动方式准确评测每个步骤所需时间的技术,流程改进的便利程度可谓前所未有。
敏捷性是保持竞争优势的关键所在。在互联网时代,只要紧跟潮流和个性化趋势,就能不断吸引消费者的注意,品牌也能名利双收。这在生产指标上有何体现?“转换时间”和“新品推出速度”是两项用于评估家具公司真实表现的可靠指标。转换是指将生产线或设备从生产某个产品切换到生产其他产品的过程。该指标可简单地评估测进行这项切换的速度或所需的时间。新品推出速度表示新产品推向市场的速度,通常包括设计、开发和制造时间的组合。这两项指标都是越快越好。转换所需的时间可能以分钟、小时计,也可能以天计,具体取决于所用的设备、技术、流程以及这些因素的综合运行情况。
计划内维护工作与紧急维护工作百分比,始终是一个简单但效果显著的有效指标。可用于评估计划内维护与“意外”维护(如计划外、造成中断和成本高昂)相比的频率。在逐步实现自动化、预测性维护操作(现已集成到智慧工厂中)时,这是一个非常有意义的指标,必须时刻牢记。合理的维护可降低故障和停机的可能性,提高整体设备效率,并改善安全性和生产率,因此正确管理维护是提高效率的关键。结果可以用“停机时间占运行时间比例”来评测,这是生产资产可用性的直接指标,因此会对您的盈利产生直接影响。
最重要的制造指标有哪些?整体设备效率(OEE)可用性x性能x质量,用于指示每台生产设备或整条生产线的整体效率。
关注力克
扫码关注力克
了解最新力克动态。