当前，全球汽车制造业正经历深刻变革。消费者对个性化、高品质内饰的需求持续攀升，主机厂对供应链的交付速度与灵活性提出更高要求。在这一背景下，工业4.0技术成为破局关键。
2025年4月，力克集团为沈阳丰田纺织导入最新一代汽车裁剪房4.0解决方案，包括搭载AI人工智能的Algopex持续改进程序及Vector Automotive iP6智能裁剪系统。新设备的导入将助力沈阳丰田纺织在智能制造和数字化方面转型，进一步提升生产效率，减少废弃物，促进企业的可持续发展。
旷达科技集团股份有限公司为其西安新工厂和常州工厂增购两台Vector Automotive数字化面料裁剪系统，进一步强化其在汽车座椅面套生产领域的智能制造能力。此次采购旨在应对新能源汽车客户订单的快速增长，提升产能与交付效率，巩固旷达在高端汽车内饰市场的领先地位。
在30多年的生产管理中，宏原集团始终坚持“创新驱动、匠心品质、服务至上”，追求精益化生产、提高效率。在产品品质、价格、交期和服务上不断提升自己的竞争力，受到了行业的认可。在裁剪房方面，宏原集团与力克的合作已有20年之久，集团总装机量达到18台。
让我们来看看宏原和力克的故事，听听宏原集团的管理层是如何评价力克的吧！
依托于不断夯实的自研能力和力克提供的卓越的裁剪水平，富卓受到国内龙头车企的青睐，并成为奇瑞的核心座椅供应商之一。
伴随着近年来新能源汽车的崛起，为了进一步提升产能，在质量、交付周期方面均能满足奇瑞新能源订单各种严苛的标准要求，富卓增购了一台力克Vector Automotive iP6，实现了裁剪设备在精度、稳定性、产能保障及服务配备方面的再度升级。
作为力克长期服务的的忠实合作伙伴，德邦公司的浙江工厂曾购买过1台力克Vector Automotive iP系列及2台力克Vector Automotive iX系列裁床。
随着越来越多车企厂商的订单纷至沓来，德邦迎来了幸福的烦恼，产能如何及时跟进生产成了摆在眼前的新难题。为了更好应对扩大产能的迫切需求，公司为重庆工厂和浙江工厂增购了两台力克Vector Automotive裁床。
安徽慧君科技有限公司成立于2024年，坐落于安徽，专注汽车座椅面套制造，主要服务江淮、奇瑞等整车厂商，并以卓越的产品质量和高效的服务赢得了客户的高度认可。
随着新能源汽车市场订单激增，安徽慧君科技有限公司原有的国产设备因4毫米裁切间隙导致面料浪费和效率不足，难以满足新产能与质量要求。而此次引进力克Vector多层裁剪解决方案标志着慧君科技向高精度、规模化智能化生产迈出关键一步。
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